Если форумчане разрешат, добавлю
Года 1,5 назад купили сварочник ссва 180, за 28 лет электрод ниразу в руках не держал (кроме как крючки для вёдер делал
)В начале очень сложно было поймать дугу, эле-род прилипал ты хоть что (монолит ано21 2мм варил профиль 30*30*-2мм). Вобщем после долгих мучений кое как нучился, и понял очень многое зависит от самих электродов, выставленного тока и подготовки изделия (отсутствие под массой краски, ржавчины и т.д).
О электродах. Пробывал и ано 21 и ано 36 (металический стержень 2,5 или3мм, но они толще из за большего количества шлака (или как оно там называется)) Вобщем на ано 21 патон сильно плюётся дуга не стабильна и может потухнуть, к тому же если опыта не много и допускаешь ошибки при движении дуги, то в сварочном шве появляется шлак, и шов идёт как бы слоями. На ано 36 витек (делает донбасс кажись амвросиевка, если такие ещё продаются), допускаются лёгкие ошибки и шлак как бы всплывает, и больше метала остаётся в шве.
Вобщем если новичёк, то лучше использовать ано 36, дороже на 5-7грн 1кг
О токе. чем болше ток тем толще метал можно варить, к примеру варил уголок 75 8мм (изготовлен во времена сталина ещё лет 30пролежал в огороде), соединял его с новым купленым 75 *5мм, вроде как для такого надо и электрод 4мм, я варил 2,5мм и кажись на 110а, всё неплохо получильсь, т.к. шов был горизонтальный
. Потом варил профиля 2мм 30*30 электродами 3мм кажись на 65-70а, варило неплохо но если задержишь дугу получал прожиг. тот же профиль но электродами 2мм и если была щель между профилями то прожиг был 100%
Вот полуавтоматом ещё ниразу не пользовался.
) и профессионал - шов хороший, не липнут, шлака немного.
) Ну да ладно сделаю сам. 
ползешь как черепаха или сил не хватает проворачивать колеса 
